Analiză comparativă a instalațiilor de bowling AMF 82-90XL și Brunswick GSX II

În articolul anterior, am explorat diferențele dintre cele două mașini în ceea ce privește mecanismele de manipulare și ridicare a știfturilor. Acum, să examinăm modul în care sunt procesate știfturile după ce sunt ridicate în partea de sus a mașinilor și cum revin în cele din urmă la locurile lor inițiale pe platforma de știfturi.

După ridicare, pinii trebuie distribuiți cu precizie în 10 poziții prestabilite. Mecanismele de distribuție și setare a pinilor testează planificarea spațială și toleranța la erori a mașinii.

Mecanisme de distribuție și setare a pinilor Brunswick GSX :

Sistemul său de distribuție funcționează ca un „centru inteligent de transport”:

Distribuitorul superior include un ansamblu Shark , patru benzi de alimentare , două benzi de intersecție , zece stații cu pini și două țevi de ieșire.

După ce știfturile se rostogolesc de la elevator la distribuitor, acestea sunt ghidate de Shark F în asamblare pentru a alimenta diferite benzi, permițând o distribuție flexibilă a stațiilor de știfturi.

Dacă stațiile de popice ale unei piste sunt pline, popicele în exces curg automat în jgheaburile de evacuare și cad în cele din urmă în groapa de jos cu bile, așteptând să fie ridicate din nou.

De obicei, fiecare mașină are cel puțin22 știfturi pentru a asigura că 10 sunt întotdeauna gata. Dacă nimeni nu joacă bowling în decurs de 1 minut, distribuitorul se va opri pentru a economisi energie.

Fiecare știft este echipat cu o manetă de eliberare P la baza sa. Când un set de știfturi este gata, manetele de eliberare eliberează simultan știfturile, care cad în 10 suporturi P corespunzătoare de pe masa de montaj inferioară și sunt fixate cu două spărgătoare P - aceasta este faza finală care plasează știfturile pe bandă.

Masa de fixare este echipată cu o axă de pivotare. Când masa de fixare coboară, știfturile sunt rotite cu 90 de grade de axa de pivotare, iar fiecare suport de știft se deschide pentru a elibera cei 10 știfturi, finalizând procesul de fixare a știfturilor.

Pentru popicele care nu sunt lovite la prima aruncare, masa de așezare coboară, iar cleștii de plasare ridică popicele rămase. Odată ce culoarul este gata, popicele sunt readuse cu precizie în pozițiile lor inițiale.

Qubica AMF 82-90XL adoptă o schemă de livrare directă „punct la punct”:

Distribuitorul superior distribuie direct pinii către 10 poziții individuale, fiecare corespunzând unui P din C în sus.

Când un set de știfturi este gata, un dispozitiv numit platformă S coboară cupele știfturilor în ansamblu pentru a se alinia cu cupele știfturilor de pe masa de așezare. Știfturile sunt apoi plasate cu precizie în pozițiile desemnate pe platforma știfturilor prin rotirea cupelor știfturilor.

Pe baza a ceea ce am aflat despre manipularea știfturilor, mecanismele de ridicare și distribuția știfturilor celor două mașini :

1. Brunswick GSX schimbă o structură complexă în favoarea unei toleranțe ridicate la erori, dar designul său mecanic complex duce la costuri de întreținere mai mari.

2. Avantajele Qubica AMF 82-90XL rezidă în structura sa mecanică relativ simplă, cu mai puține piese mobile decât GSX, ceea ce reduce teoretic complexitatea întreținerii. Cu toate acestea, în operațiunile reale pe pistele de bowling , această simplitate impune cerințe mai mari privind precizia echipamentelor - necesitând o precizie milimetrică nu numai în prinderea și ridicarea popicelor, ci și în distribuirea ulterioară a acestora . În plus, cerințele tehnice pentru tehnicienii Qubica AMF 82-90XL vor fi, de asemenea, mai mari. Acest lucru explică de ce AMF 82-90XL necesită o calibrare mai frecventă.

Alegerea ar trebui făcută pe baza unor considerații complete privind dimensiunea sălii de bowling , bugetul și rezervele tehnice. La urma urmei, instalatorul de bowling care se potrivește cel mai bine nevoilor operaționale ale unei persoane este adevăratul „muncitor eficient”, care oferă servicii vizibile și impecabile în culise.